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Unser Engagement = Schnelles Angebot + Ausgezeichnete Qualität + Pünktliche Lieferung

Als professioneller Zerspanungslieferant seit mehr als zehn Jahren verstehen wir die Sorge, dass kein Kunde fehlerhafte Komponenten benötigt und nichts schlimmer ist als Fehler, die beim Endverbraucher auftreten. Für jeden Kunden kann die Reparatur eines Defekts Tausende von Dollar kosten. Als zuverlässiger Partner für die Präzisionsbearbeitung ist es unsere Pflicht, alles zu tun, um Fehler zu vermeiden. Wir haben jeden Prozess immer wieder überprüft, um effektive Lösungen für die Lieferung zu finden hochqualitative bearbeitete Teile. Auf diese Weise können die anfallenden Abfälle und Produktionsfehler minimiert werden, sodass wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern können.

Qualitätskontrolle vom Material bis zum Versand

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         Schritt 1: Bestätigtes Design mit Kunden für die endgültige Fertigung (Design ist der Schlüssel)

Schritt 2: Materialvorbereitung (Materialnachweis auf Anfrage)

Schritt 3: Prüfung und Kontrolle des Bearbeitungsprozesses (Werkzeugprüfung, Maßprüfung während der einzelnen Bearbeitungsschritte)

Schritt 4: erste künstliche inspektion kann bestätigung vor massenproduktion

             Schritt 5: Demension Check vor der Oberflächenveredelung (Galvanisieren, Eloxieren)

Schritt 6: Doppelte Überprüfung der Abmessung nach der Oberflächenbehandlung

Schritt 7: Sicherheitsverpackung (um sicherzustellen, dass die Teile beim internationalen Versand nicht beschädigt werden)



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New Precision Visual Measuring System

                                               Präzisions-Sichtmesssystem

Es ist unsere Philosophie, nicht nur kostengünstige Bearbeitungslösungen zu finden, sondern auch sicherzustellen, dass die kundenspezifisch bearbeiteten Teile und Baugruppen auf Fehlervermeidung und nicht auf Fehlererkennung basieren. Von der Materialvorbereitung über jede Phase des Bearbeitungsprozesses bis hin zur Qualitätskontrolle Bei der Überprüfung liegt unser Fokus darauf, sicherzustellen, dass wir gut kommuniziert haben, was vom Kunden benötigt wird. Jeder Bediener muss sorgfältig darauf achten, dass das Teil präzise nach Originaldesign oder Bauplan bearbeitet wird .

Unsere Maschinenbediener überwachen unsere Produkte während der gesamten Herstellung kontinuierlich, um sicherzustellen, dass die von uns bearbeiteten Teile den ursprünglichen Konstruktionsspezifikationen entsprechen. Für jeden Bearbeitungsprozess ist eine kontinuierliche Messung erforderlich . Notwendige Anpassungen werden vorgenommen, wenn eine Abweichung der Abmessung festgestellt wird.

Darüber hinaus führen wir regelmäßig Qualitätssicherungsbesprechungen mit unseren QS-Mitarbeitern, Produktionsmitarbeitern und dem Management durch, um unsere Qualitätskontrolle kontinuierlich zu verbessern. Jeder Auftrag muss einen strengen Inspektionsprozess durchlaufen, bevor er an den Kunden versendet wird. Ein Inspektionsbericht wird erstellt und kann auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.

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Indem wir die Wirksamkeit unseres Qualitätsmanagementsystems kontinuierlich verbessern, streben wir nach Spitzenleistungen bei allem, was wir tun, um die folgenden Ziele zu erreichen.

>> Hochwertige bearbeitete Teile und Komponenten für jeden Kunden

>> Pünktliche und unvollständige Lieferung

>> Schnelle und effiziente Reaktion auf Kundenanfragen

>> Kontinuierliche Verbesserung aller Aspekte unseres QMS


Qualitativ hochwertige Produkte zu angemessenen Preisen anzubieten, ist das Ideal, auf dem unser Unternehmen gegründet wurde. Wir sind bestrebt, unsere Kunden mit prompten Kostenvoranschlägen, exzellenter Qualität und pünktlicher Lieferung zu bedienen. Gerne unterstützen wir Sie bei Ihren individuellen CNC-Bearbeitungsanforderungen.


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